我们都知道在进行喂煤操作时，喂煤量的掌控是非常重要的，一旦控制不好，回转窑的煅烧将会受到影响，特别是窑炉内的各部件磨损及结圈、堵塞的产生。
        如何有效的处理回转窑不同喂煤故障，每个厂家都有其特的操作方式，通过对比，我们会知道在窑头和窑尾处所产生的故障，其相同的处理操作有：
        1、适时减料、降低窑速及高温风机拉风，令回转窑低负荷运转，防止窜料。
        2、迅速查找故障原因，通知调度员。
        3、通知岗位工针对下料量调整需特别注意下料管翻板阀波动，确保预热器安全。
        4、现场人员需远离窑头、斜拉链地沟等地。同时观察煤磨温度，及时调整冷热风阀。
        5、如果故障5分钟不能解决，需进行关消风阀、止料（窑尾处需控制喂煤量）、降窑速、降高温风机转速，降后排风机转速的操作，并调整篦冷机风机转速，保证窑头负压。
        6、余热发电阀门调节完成的同时，如果抵达窑头电收尘温度过高需开启冷风阀并适当调整喷枪，同时开增压泵及溢流铰刀。当增湿塔排灰所含水分过多时，不能入库。止料后，如果增湿塔出口温度在180℃以下时，需停止喷水，避免湿底产生。
        7、如果短时间内窑头喂煤故障不能得到处理，需时刻关注回转窑各测点温度变化。
        窑尾与窑头喂煤故障的不同处理操作有：
        1、在减料、减速、降温的同时增加窑头煤。
        2、窑头喂煤时需严格控制分解炉温度，防止因温度过高发生预热器街皮堵塞。
        3、如果短时间内窑尾喂煤故障不能得到处理，降低窑头喂煤量，令回转窑维持低速连续运行，维持窑尾温度在800℃左右，出口及高温风机温度都不宜过高，后者不得超过350℃。
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