应用于秸秆、木屑、锯末等物质的挤压成型设备,生物质(挤压)造粒机,其主要作用是将物质进行细碎,然后通过一系列的操作将其变为可再生利用的颗粒。
物料在抵达生物质造粒机(如上图)时,会提前完成必要的粉碎,经粉碎后的粉料通过和添加剂的混合而进入生物质造粒机筒体,在21℃-240℃高温条件下发生挤压熔融变化,在造粒机螺杆作用下,通过造粒模板成型孔被挤出,进入水冷却粒室,被高速旋转的切刀切成颗粒,将水冷却固化后输送到离心干燥设备中,经脱水的颗粒进入分级筛分设备,对颗粒进行筛分。分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。
以上操作中,因模板、切刀和操作参数的影响,产生的颗粒常常是不规则,那么因此也将会对分级筛分设备的正常运作产生影响,从而令大量不符合标准的大颗粒物料进入产品料仓,要想进一步的获取更多符合需要的标准型物料,需要我们不断的在现有设备基础上,对其进行相应的改进,以争取获取更加高效的生物质造粒机,来服务于客户。