为了维持窑炉稳定煅烧时的温度及湿度等条件，其通风是很有必要的，那么回转窑通风系统在应用过程中，由于技术等操作问题会出现一些故障，我们需要对其进行及时处理。
        常见的回转窑通风系统故障原因及相应的处理办法如下：
        1、窑尾主排风机停车。其原因为：（1）等级润滑不良；（2）轴承温度超限；（3）系统漏风大引起超负荷；（4）电气故障。
        处理办法：（1）停料，包括分解炉煤粉，必要时窑头喂煤也许停止，同时注意保温，并关闭三次风；（2）回转窑筒体间隔或连续慢转，酌情拉出喷煤管，防止弯曲变形；（3）降低冷却机篦速直至停止，减少冷却风量，注意窑头负压的变化；（4）加强预热系统检测，严防堵料，定期清理；（5）查明故障原因，尽快处理。
        2、窑头除尘器引风机的停车。其原因为：（1）风机润滑不良；（2）轴承温度超限；（3）系统漏风大引起的超负荷；（4）电气故障。
        处理办法有：（1）全开引风机前的进口阀门，密切关注窑头罩负压变化，严防风机发生热变形；（2）预估排障时间较长时，需要进行减料、减煤操作，直至停止；（3）减小回转窑低温区冷却风量，或停止低温区冷却风机，尽可能加大煤磨热风量；（4）观察篦床上熟料的冷却情况，严防烧坏的产生；（5）根据回转窑系统操作的难易程度，及对设备安全的影响程度，决定是否进行停窑；（6）查询原因，排除故障。
        通过实践可知以上操作对于回转窑通风系统的调整是非常有作用的，其在维持窑炉稳定煅烧的同时，还可以有效增加窑炉的生产率。