周所周知，铜钼矿石的浮选一般都采用铜钼混合浮选，混合精矿再分离的方案。浮选时不但要求矿物充分单体解离，而且要求有适宜的入选粒度。为了考察磨矿粒度对浮选效果的影响，进行了粗选磨矿细度试验，将原矿磨至－74μm 40％或更细时，铜粗选回收率均高于90％。随着磨矿细度增加，铜矿选矿工艺的深度应用，铜回收率不断升高，但－74μm50％以后细度再增加，铜回收率变化不大。通过粗选条件试验，同样考察了其它变量的影响，结果表明，较佳pH值范围为9.5～10.5，当用传统药剂（石灰调碱、二硫代磷酸盐和黄酸盐作为捕收剂、MIBC作为起泡剂、柴油作为钼辅助捕收剂），矿石的响应情况很好。以硫羰氨基甲酸酯、SF113异丙基黄酸盐为捕收剂取代AP3477也可以达到类似结果。在粗磨抛尾粒度－74μm50％、石灰2kg/t（加在磨机中）调pH值至10.0、捕收剂AP3477 20g/t（加在磨机中）SF113 10g/t、起泡剂MIBC15g/t、粗浮选时间8min，粗选精矿铜回收率为94.40％，铜品位在5.0％左右。考虑矿石含有一定比例的可溶铜，铜粗选回收率指标高于预期。当然，这与铜矿选矿设备的配备组合也息息相关，所以，我们要从全面考虑到各种选别因素。

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