矿石质量指标的波动对选矿工艺及其指标有着不同程度的影响，这种影响取决于选矿工艺对矿石质量变化的适应性。为了保证选矿厂正常生产和使产品质量稳定，一般对入选矿石的质量指标波动范围提出某些要求，这些要求通常由试验和生产实践来确定。矿石质量指标波动对选矿工艺及其指标的影响是多方面的。如在粗破碎、中破碎和细破碎作业中，矿石粒度，硬度的波动对作业有一定的影响，对旋回破碎机，当给矿粒度变小时，矿石只通过破碎机而不被破碎，损失了工作时间和电能。当给矿粒度过细，破碎机处理量降低且电耗提高。对标准或短头圆锥破碎机，当给矿粒度变小时，使破碎部分和破碎空间的充填率缩小，而导致破碎矿石粒度的增大，且不降低用电量。

在棒磨、球磨和自磨作业中，矿石粒度、可磨性、嵌布粒度、粗粒级和细粒级的比例变化等都会影响作业生产。如矿石粒度增大使磨矿粒度“跑粗”；矿石粒度缩小产生“过磨”，导致选矿指标降低。矿石可磨性的变化也有类似反应。嵌布粒度增大，使金属矿粒过磨；嵌布粒度缩小，金属矿物解离度不足，均导致选矿中的损失提高。矿石粒度对平均值而言的波动综合起来会使处理量损失5-8%。矿石可磨习性可嵌布粒度的波动导致处理量损失2-5%。并降低回收率1-3%。其主要原因是磨矿和选矿作业生产不协调和过程调节滞后所致。

在浮选作业中，给矿粒度、金属粒度、金属含量、金属矿物和脉石矿物的可浮性等质量标准，如粒度的改变会导致精矿质量和尾矿中金属流失的变化。金属含量的改变导致泡沫产品产率和再选作业负荷、精矿质量和尾矿带走的金属量相应变化。金属矿物的氧化度和围岩矿物含量的改变使浮选选择性变化，从而使精矿质量和回收率也随之变化。

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