回转窑，俗称旋窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。根据煅烧的物料不同，其内衬的使用条件也不一样。比如煅烧水泥、活性石灰、氧化铝等一类回转窑的煅烧带均有一层稳定的窑皮，起到保护内衬的作用。煅烧金属化球团、氧化球团等这一类回转窑，要求不能有窑皮，因为煅烧的物料会直接磨损窑衬。
不管是哪一类内衬材料，内衬材料的高耐磨性是保证回转窑正常运转的重要条件。
河南豫晖为您介绍提高回转窑内衬材料的耐磨性可采取下列措施：
耐磨材料主材质的选择---一般回转窑内衬是以特级高铝（刚玉）为主要材质，以抗酸、抗热震性添加剂为次材质的复合材料。
结合剂---合适的凝结硬化时间；整个使用温度范围内具有足够高和稳定的结合强度；具有一定的抗酸或者碱气氛环境，在使用过程中不会发生溃散。
超微粉---填充在材料间隙中，能减少骨料、粉料间的摩擦，在分散剂作用下，可大大降低施工用水量，提高材料的致密度、强度和耐磨性。
耐磨层结构---用耐磨耐火浇注料和耐火预制件交错施工而成。
临界颗粒尺寸的力度分布---临界颗粒尺寸和粒度分布于材料的施工性能和使用性能密切相关，施工衬层厚度及形状的复杂程度决定了临界颗粒尺寸。
钢纤维---通过在浇注料中添加合适的钢纤维可以延长其使用寿命并大大改善耐磨性能。

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